NOUS SOMMES LA QUALITÉ QUE NOUS VOULONS RÉALISER

La méthode de travail CAME se base sur l’amélioration continue des processus de production,
de sécurité et des relations, mais un excellent résultat peut seulement être obtenu avec la contribution de tous.

C’est de cette idéologie que naît Q.I. - Quality Inside - un projet qui implique 
les femmes et les hommes de CAME ainsi que les figures professionnelles qui se fient de nos produits pour offrir des solutions toujours plus fiables et innovantes qui améliorent la qualité de la vie de leurs clients.

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LA QUALITÉ, NOTRE GUIDE PRINCIPAL

QUALITY INSIDE élève tous les standards des systèmes de production et fait de la qualité une valeur répandue et partagée au sein de tous les systèmes de l’entreprise.
Un processus de mesure constante des résultats obtenus, qui stimule la diffusion des pratiques positives et la reproductibilité des standards atteints dans tout le cycle de conception et de développement du produit.

Ce scénario fait naître une structure organisationnelle qui permet un dialogue constant, fructueux et ouvert entre tous les secteurs fondamentaux du système CAME: R&D - product compliance - production - logistics - service.

R&D

Wireless management for a smart home.

Product Compliance

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Product Test

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Logistics

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Service

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UN NOUVEAU PROCESSUS DE PRODUCTION INTELLIGENTE
POUR DE NOUVEAUX RÉSULTATS.
QUALITY INSIDE

Aux quatre phases traditionnelles vouées à l’amélioration constante des processus de production, Q.I. ajoute un processus de partage continu des résultats, obtenus visant à la diffusion des pratiques positives et à la reproductibilité des standards atteints.

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Les solutions pour l’automatisation CAME sont le fruit de ce modèle de production intelligente qui permet de digitaliser chaque phase, en intégrant une méthode d’essais
complète qui concerne 100 % de nos produits, en garantissant leur traçabilité et leur amélioration continue à travers une surveillance des indicateurs clés de performance (KPI).

Un processus d’essais continu qui prévoit: le test du moteur, le test de sécurité électrique RPE et mise à la terre, l’essai de déverrouillage du système de motoréducteur et l’essai fonctionnel du motoréducteur avec simulation d'une charge réelle d’exercice pour un cycle complet de 60 secondes. Des tests durant lesquels toutes les 200 millisecondes tous les paramètres fonctionnels nécessaires à la validation du produit sont relevés et enregistrés ; toutes les données sont automatiquement associées de façon unique au numéro de série du produit pour une traçabilité totale.

QUALITY INSIDE a déjà commencé son parcours vertueux dans la Smart Production plant
du siège de CAME de Treviso

QUALITY INSIDE MANIFESTE

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